水泥窯的窯頭、窯尾煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中進料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程，進料口、殼體磨損嚴(yán)重，此問題如不及時解決，對設(shè)備安全及生產(chǎn)都會造成嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的焊接修復(fù)效果并不理想，并且增加了工人工作量、浪費了企業(yè)資金、嚴(yán)重影響企業(yè)的綜合效益。
新型修復(fù)方法
選用具有優(yōu)良耐磨性能的耐磨防腐涂層，使得該問題得以解決。洛陽耐普特新材料科技有限公司生產(chǎn)的耐磨防腐涂層是一種由高性能耐磨抗蝕材料（氧化鋁、碳化硅、棕剛玉等）與改性增韌樹脂復(fù)合而成的高分子復(fù)合材料。具有高級別的耐化學(xué)性、耐溫性和耐磨性，可以在垂直面和天花板面上涂抹8mm厚度不流淌，可以極大的減少操作與停機時間。操作簡便、不需要專門的工具和設(shè)備，按照產(chǎn)品說明書操作即可掌握此修復(fù)技術(shù)和基本操作。真正為企業(yè)做到了省時、省力、省錢，并為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高打下了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。

修復(fù)步驟
      做好施工前的準(zhǔn)備工作：如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補焊穿孔。表面處理：用角磨機打磨或   噴砂處理去除磨損部位表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

    配膠：按質(zhì)量比4：1將耐磨防腐涂層A、B組分混合均勻，直至顏色均勻一致沒有色差。

    涂抹：在磨損部位表面刮涂并反復(fù)按壓，把材料壓進表面上的每一個微孔，以確保粘接。根據(jù)磨損尺寸填補材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

   固化：常溫24小時完全固化，可以通過碘鎢燈或熱風(fēng)機加熱縮短固化時間，注意不可用明火直接接觸材料，且加熱溫度不得超過材料最高承受溫度。溫度低于15℃時，固化不完全，需要在膠層初步固化后再加熱至60-80℃保溫2小時使膠層完全固化，達到最佳修復(fù)效果。 BD705耐磨防腐涂層膠層固化后，設(shè)備即可投入使用。